Memahami geologi tapak kerja adalah penting dalam penggerudian penerokaan. Di bawah, ulasan tentang cara kerja dipengaruhi oleh keadaan batuan semasa.
Keadaan geologi dalam perlombongan lubang terbuka mempunyai kesan langsung terhadap kecekapan dan keberkesanan kerja penerokaan. Daripada keadaan yang paling baik kepada yang paling teruk, formasi batuan dalam lubang menentukan strategi penggerudian penerokaan, keperluan peralatan, dan kualiti sampel yang boleh dijangkakan dengan munasabah.
Produktiviti dalam penggerudian teras bergantung pada banyak parameter yang berbeza, tetapi keadaan batuan biasanya merupakan faktor terbesar yang mempengaruhi kelajuan penggerudian, dan oleh itu tahap produktiviti serta kos. Mineral dan geologi daripada 118 unsur yang diketahui, sebahagian daripadanya tidak berlaku secara semula jadi, oksigen setakat ini adalah yang paling biasa, membentuk kira-kira 50% daripada kerak Bumi' mengikut berat. Silikon membentuk kira-kira 25% dan unsur biasa lain seperti aluminium, besi, kalsium, natrium, kalium, magnesium dan titanium membentuk 99% daripada kerak Bumi' Silikon, aluminium dan oksigen terdapat dalam mineral yang paling biasa seperti kuarza, feldspar dan mika. Ini membentuk sebahagian daripada kumpulan besar silikat yang merupakan sebatian asid silisik dan unsur-unsur lain. Amfibol dan piroksen mengandungi aluminium, kalium dan besi.
Beberapa batuan paling biasa di planet', granit dan gneiss, terdiri daripada silikat. Oksigen juga biasa berlaku dalam kombinasi dengan unsur logam, yang selalunya merupakan sumber penting untuk tujuan perlombongan. Sebatian ini boleh membentuk sebahagian daripada bijih oksida, seperti bijih besi magnetit dan hematit.
Sulfur juga mudah bergabung dengan unsur logam untuk membentuk bijih sulfida, termasuk galena, sphalerit, molibdenit dan arsenopirit. Chalcopyrite (CuFeS2) juga merupakan mineral pembentuk bijih yang sangat penting dan banyak yang mengandungi tembaga. Kumpulan mineral besar lain yang penting dalam perlombongan termasuk halogenida seperti fluorit dan halit; karbonat seperti kalsit, dolomit dan malachite; sulfat seperti barit; tungstate seperti asscheelite; dan fosfat seperti apatit. Jarang sekali, sesetengah unsur boleh berlaku secara semula jadi, tanpa gabungan. Yang penting ialah logam emas, perak dan tembaga, ditambah karbon dalam bentuk berlian dan grafit. Sifat dan ciriMemang benar untuk mengatakan bahawa mineralisasi jarang tulen. Sebaliknya, ia biasanya bercampur, terdiri daripada kedua-dua struktur homogen dan heterogen. Feldspar menyumbang hampir 50% daripada komposisi mineral komposisi mineral Bumi', diikuti oleh mineral piroksen dan amfibol dan kemudian kuarza dan mika, membentuk kira-kira 90% daripada Bumi' kerak.
Di samping itu, mineral mempunyai pelbagai jenis sifat dan ciri, dan inilah yang menentukan cara terbaik untuk mengekstraknya.
Ciri-ciri Biasa ialah:
• Kekerasan
• Ketumpatan
• Warna
• Contengan
• Kilauan
• Patah
• Belahan
• Kristal
bentuk Saiz zarah dan sejauh mana mineral terhidrat (bercampur dengan air) menunjukkan cara batuan akan bertindak apabila digali (lihat kaedah geologi, ms.25).
Kekerasan biasanya digredkan mengikut skala 10 mata Mohs. Ketumpatan mineral berwarna terang biasanya di bawah 3. Pengecualian adalah barit atau spar berat (barium sulfat – BaSO4 – ketumpatan 4.5 g/cm3), scheelite (kalsium tungstate – CaWO4 – ketumpatan 6.0 g/cm3) dan cerussite (plumbum karbonat – PbCO4 – ketumpatan 6.5 g/cm3).
Mineral berwarna gelap dengan beberapa besi dan silikat mempunyai ketumpatan antara 3 dan 4. Mineral bijih logam mempunyai ketumpatan melebihi 4, dan emas mempunyai ketumpatan yang sangat tinggi iaitu 19.3.
Mineral dengan tungsten, osmium dan iridium biasanya lebih tumpat. Walaupun ketumpatan mineral pembentuk bijih mungkin tinggi, jumlah ketumpatan bijih bergantung sepenuhnya pada batuan perumah tempat mineral ini wujud.
Streak ialah warna serbuk mineral yang dihasilkan apabila mineral dicalar atau digosok dengan porselin putih tanpa glasir yang mungkin berbeza daripada warna jisim mineral.
Patah adalah ciri permukaan yang dihasilkan dengan memecahkan sekeping mineral dan biasanya tidak rata dalam satu arah atau yang lain. Belahan menunjukkan sifat-sifat kristal
yang membolehkan ia terbelah sepanjang permukaan rata. Kedua-dua patah dan belahan boleh menjadi penting kepada struktur batuan yang mengandungi sejumlah besar mineral berkenaan. Batuan biasanya terdiri daripada campuran bahan. Batu itu bukan sahaja boleh menggabungkan sifat mineral ini, tetapi juga mempamerkan sifat yang terhasil daripada cara batuan itu terbentuk atau kemudiannya diubah oleh haba, tekanan dan daya lain dalam kerak Bumi' Ia adalah agak jarang untuk menemui jisim batu yang homogen, dan ketakselanjaran seperti sesar yang diisi dengan bahan hancur, penyambung utama dan ketidakakuran tempat tidur sukar untuk diramalkan.
Ketakselanjaran ini juga penting, bukan sahaja untuk integriti struktur lombong dan mendapat akses kepada deposit mineral, tetapi juga sebagai laluan untuk cecair yang menyebabkan kepekatan mineral di Bumi. Bagi membolehkan perlombongan berdaya maju dari segi ekonomi, mineral-mineral tersebut perlu ada dalam kepekatan yang mencukupi untuk diekstrak dan dalam struktur batuan yang boleh digali dengan selamat dan menjimatkan. Ia juga mesti mungkin untuk memperkayakan mineral dengan cara yang menjimatkan. Untuk pembangunan lombong dan penggerudian pengeluaran, batu mesti dinilai dengan betul kerana hasilnya akan mempengaruhi kadar penembusan gerudi yang diunjurkan, kualiti lubang dan kos keluli gerudi. Untuk menentukan ciri-ciri batuan keseluruhan, adalah perlu untuk membezakan antara sifat mikroskopik dan makroskopik.
Oleh kerana batu terdiri daripada butiran pelbagai mineral, sifat mikroskopiknya termasuk:
• Komposisi mineral
• Saiz bijirin
• Bentuk dan taburan bijirin
• Jika butirannya longgar atau disimen bersama Secara kolektif, faktor-faktor ini terdiri daripada sifat-sifat batuan seperti kekerasan, kekasaran, kekuatan mampatan dan ketumpatan. Seterusnya, sifat batuan ini menentukan kadar penembusan yang boleh dicapai apabila menggerudi lubang penerokaan dan tahap haus pada peralatan penggerudian. Dalam sesetengah keadaan, ciri mineral tertentu akan secara langsung mempengaruhi kaedah perlombongan. Banyak garam, sebagai contoh, sangat elastik dan boleh menyerap kejutan daripada letupan. Keadaan baik dan buruk Setakat ini formasi terbaik untuk penggerudian ialah batuan yang keras dan padu. Kadar penembusan lebih tinggi, haus pada bahan habis pakai rendah, dan sisihan lubang kurang. Sebaliknya, jika pembentukan lebih lembut dan mempunyai rekahan dan lapisan, sisihan lubang meningkat, bahan habis pakai lebih cepat haus, kadar penembusan lebih rendah dan risiko tersekat, atau kehilangan bahagian teras, lebih tinggi. Ia juga mungkin lebih sukar untuk memastikan lubang terbuka dan mengelakkannya daripada runtuh. Membilas lubang juga amat penting dan boleh membuat perbezaan antara kejayaan atau kegagalan semasa menggerudi. Satu masalah biasa ialah kehilangan air. Ini berlaku apabila penggerudian dijalankan dalam formasi batuan yang buruk dengan banyak rekahan di mana banyak air boleh mengalir keluar. Lebih besar retakan, lebih banyak air akan hilang. Dalam keadaan batuan yang lebih berpecah-belah, air selalunya boleh hilang sepenuhnya yang mempunyai kesan yang sangat buruk terhadap proses penggerudian, merosakkan peralatan dan rod gerudi jamming di dalam lubang. Teknik penyiraman air sangat berbeza bergantung pada pembentukan batu. Dalam keadaan batuan keras kemungkinan untuk menggunakan air sahaja adalah lebih tinggi, manakala dalam formasi batuan lembut selalunya terdapat keperluan untuk menggunakan polimer atau lumpur. Pembilasan dilakukan atas beberapa sebab. Ia menyejukkan sedikit,
membersihkan muka di hadapan bit dan membawa cip ke permukaan, mengurangkan geseran antara rod dan lubang dan mengurangkan getaran dalam tali gerudi.
Curahan lubang dalam formasi yang tidak stabil adalah jauh lebih rumit daripada formasi keras kerana ia perlu untuk menjejaki ketumpatan dan kelikatan bendalir yang digunakan untuk menyiram lubang. Penggerudi juga dikehendaki memahami hubungan antara parameter ini dan kestabilan dalam lubang, keupayaan bendalir untuk mengangkut pasir dan serpihan ke permukaan, keupayaan untuk mengawal kehilangan air dan keupayaan untuk membina kek penapis. dalam lubang. Siram dalam keadaan buruk ini juga digunakan untuk sebab lain, seperti menstabilkan lubang, mengedap retak dan meningkatkan kapasiti untuk membawa keratan ke permukaan.
Cabaran penggerudi Hari ini, penggerudi penerokaan menghadapi pelbagai cabaran yang berbeza, apatah lagi ahli geologi menuntut sampel teras yang lebih besar dan lebih besar. Lebih besar sampel, lebih banyak maklumat boleh diperolehi. Ini mengandaikan, sudah tentu, terdapat pelantar gerudi yang boleh mengendalikan teras bersaiz besar ini pada kedalaman yang ditentukan.
Kedalaman yang diperlukan juga semakin dalam disebabkan oleh fakta bahawa mendapan yang lebih cetek sudah diekstrak. Tambahan pula, pembentukan batuan yang buruk menjadikan kerja penggerudi lebih rumit kerana pada masa itu lebih sukar untuk mengekstrak sampel teras yang berkualiti baik dan utuh pada kos yang boleh diterima. Pelantar gerudi penerokaan hari ini banyak membantu memenuhi permintaan ini dan meningkatkan produktiviti pada masa yang sama, sekali gus membolehkan penggerudi penerokaan meningkatkan pendapatan. Satu faedah utama ialah pelantar ini memberikan maklumat yang lebih terperinci tentang pelbagai parameter yang membolehkan penggerudi memantau kejadian dengan lebih teliti semasa menggerudi dan mengambil sebarang tindakan yang perlu sebelum berlaku masalah. Di samping itu, inovasi berkenaan dengan teknik In-The-Hole (ITH) juga menjadikan kehidupan lebih mudah dengan membantu penggerudi memastikan bahawa overshot disambungkan dengan betul apabila mengambil teras. Ini mengurangkan keperluan untuk penyelenggaraan pada peralatan ITH dan menambah baik bit berlian. Jika boleh meningkatkan prestasi bit berlian, bit yang sama akan bertahan lebih lama. Ini bermakna selang antara perubahan bit menjadi lebih lama dan produktiviti meningkat. Mengubah sedikit adalah memakan masa. Semakin dalam lubang, semakin banyak masa yang dihabiskan untuk tersandung batang masuk dan keluar daripadanya. Visi automasi Tidak dinafikan bahawa kebanyakan syarikat membangunkan peralatan penggerudian teras sangat tertumpu pada peningkatan tahap automasi dalam penerokaan. Pada mulanya, ini mungkin hanya terhad, contohnya untuk membolehkan pelantar menggerudi satu rod secara automatik semasa pertukaran syif. Tetapi jelas bahawa matlamatnya adalah untuk mengautomasikan lebih banyak, akhirnya untuk membolehkan keseluruhan perjalanan pergi dan balik diselesaikan secara automatik.
Walau bagaimanapun, untuk dapat menjalankan pelantar penggerudian teras sepenuhnya secara autonomi adalah visi jangka panjang. Pelantar penggerudian teras jauh lebih kompleks daripada yang direka untuk gerudi-dan-letupan. Boleh dikatakan, pembangunan peralatan penggerudian teras lebih tertumpu kepada mengekstrak data terperinci dari pelantar yang boleh membolehkan penggerudi menganalisis dengan tepat apa yang berlaku semasa proses penggerudian. Di samping itu, pemaju juga memberi tumpuan untuk meningkatkan jumlah data yang boleh diekstrak dari setiap pelantar, supaya perbezaan antara penggerudi dan formasi batuan yang berbeza dapat dikaji. Inovasi lain yang sedang dibangunkan termasuk pemindahan data ke tapak terpencil untuk memaklumkan penggerudi bila tiba masanya untuk penyelenggaraan, dan apabila sesuatu peristiwa mungkin membawa kepada kerosakan.
Sumber: Epiroc China
Jika terdapat sebarang soalan tentang cara meningkatkan kecekapan penggerudian, dan cara memilih bit berlian yang diresapi dengan betul, cengkerang reaming dan rod gerudi yang berkaitan, hubungi perunding teknikal kami secara percuma.WhatsApp: +86-188 5151 3960
GEO EQUIP TECH WUXI
https://www.cgegtech.com/
